18322120537采購自動化帶來的更快、更多、更便宜
??摘自《供應鏈的三道防線：需求預測、庫存計劃、供應鏈執(zhí)行》，劉寶紅、趙玲著。
APCQ是一個美國機構，專注企業(yè)標桿研究、最佳實踐和流程、績效改進，以及知識管理[1]。這個機構做過一系列采購自動化的標桿研究，對比優(yōu)異企業(yè)與滯后企業(yè)的表現(xiàn)，現(xiàn)總結如下，供企業(yè)在推動電子商務、采購自動化方面參考。
就訂單下達周期而言（從需求確定到訂單做好給供應商），優(yōu)異的企業(yè)組平均只需要5個小時，意味著大多情況下，一個工作日即可；滯后的企業(yè)組平均需要15個小時，意味著兩個工作日。自動化在這里扮演關鍵角色，讓員工把寶貴的時間節(jié)省下來，投入高附加值的活動。
圖1：下達一張訂單的平均周期
資料來源：Cycle Time in Hours to Placea Purchase Order: Faster, Faster, Faster，www.mypurchasingcenter.com
就處理訂單的數(shù)量而言，在優(yōu)異的企業(yè)組，一個全職員工（每年）可處理2160張訂單；在滯后的企業(yè)組，這一數(shù)據(jù)是362張，只及前者的六分之一。采購職能的標準化、電子采購系統(tǒng)都是效率提升的驅動因素，這也是為什么要自動化訂單處理了。
圖2：每個全職員工每年平均處理的訂單數(shù)
資料來源：Purchase Orders Processed perProcurement Employee: Put Your POs on Auto，www.mypurchasingcenter.com
我們再看看采購成本。這里的采購成本是對于每1000美元的開支，從確定需求到款項支付，要花在整個采購周期的費用，比如人工成本、信息系統(tǒng)成本等。用通俗但有點拗口的話講，就是要花多少錢來花錢。在優(yōu)異的企業(yè)組，這一數(shù)字平均是5.31美元，也就是說采購職能的成本占0.53%；而在滯后的企業(yè)組，這一數(shù)據(jù)高達28.09（2.8%），是前者的5倍還不止。
圖3：每千元的平均采購成本
資料來源：Procurement Benchmarks ShowWide Variation between Top and Bottom Performers，http://www.scdigest.com
自動化對成本的影響顯著。對實現(xiàn)了采購自動化的企業(yè)，平均每34.5人就可以應對10億美金的開支；而在沒有自動化的企業(yè)，這一數(shù)字是74.6人，單人采購額不到前者的一半。折合成人民幣，就是在采購自動化的企業(yè)，平均每人能管理近2億元的開支；而在沒有自動化的企業(yè)，平均每人只能管理1億不到的開支。當然，這些統(tǒng)計主要是針對北美企業(yè)的，對于本土企業(yè)，還沒看到類似的統(tǒng)計。
那么，采購自動化究竟是什么東西？APQC也調(diào)查了眾多的企業(yè)，針對直接和間接采購總結如下，供大家參考?？吹贸?，在某些需求上，比如庫存的可視性，直接采購與間接采購有顯著的差異；但在絕大多數(shù)需求上，電子采購系統(tǒng)要求跟采購對象沒有顯著關系。
表：采購自動化的功能
資料來源：Procurement Benchmarks ShowWide Variation between Top and Bottom Performers，http://www.scdigest.com
以下是培訓信息，不感興趣者可略過。
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圍繞我的四本暢銷書，我設計了三門精品課程，2020年3月份（第287期到292期國內(nèi)培訓）正在報名。
1、需求預測+需求管理：供應鏈的第一道防線
上海，3月13日；深圳，3月20日
需求預測的目標是“盡量作準、盡快糾偏”。這需要解決三個問題：其一，需求預測怎么做，才能做出一個“準確度最高的錯誤的預測”，爭取首發(fā)命準？其二，需求預測由誰做，才能有效對接銷售和運營，“從數(shù)據(jù)開始，由判斷結束”，提高預測準確度？其三，預測錯了，如何建立滾動計劃機制，盡早發(fā)現(xiàn)，盡快糾偏和補救？
2、庫存計劃+庫存控制：供應鏈的第二道防線
上海，3月14日；深圳，3月21日
需求預測錯了，需要設立安全庫存來應對。這個培訓的重點是科學、合理地設置庫存水位，把合適的庫存放在合適的地方，提高客戶服務水平，同時控制庫存和運營成本。我們也會詳細探討庫存控制。其一，庫存是天使也是魔鬼，多少算合適？其二，庫存計劃是個技術活，究竟怎么做？其三，如何消除信息不對稱，拿信息換庫存？
3、供應鏈與供應商管理：一個實踐者的角度
上海，3月15日；深圳，3月22日
供應鏈的目標是全局優(yōu)化，為什么局部優(yōu)化盛行？供應商是供應鏈的主力軍，為什么對供應商要“有選擇，有管理；誰選擇，誰管理”？該培訓著眼供應鏈的全局觀，推動跨職能協(xié)作，以優(yōu)化設計，降低成本；選好、管好供應商，有效管控供應鏈風險，并系統(tǒng)改善供應鏈績效。這也包括客戶指定的供應商，以及關鍵的下級供應商管理。
